模具行業，被譽為“工業之母”，廣泛覆蓋制造業的各個領域，是現代制造業不可或缺的重要組成部分。

在傳統模具制造中，CNC加工因其高度可靠性而被廣泛應用，但隨著制造業不斷發展，傳統模具加工已進入瓶頸，逐漸限制了其進一步的發展。因此，模具企業開始探索更為高效的制造方式，而3D打印技術的出現為模具制造帶來了新的曙光。

模具企業在應用3D打印技術方面擁有得天獨厚的優勢。以金屬3D打印中的SLM（選擇性激光熔融）技術為例，該技術利用激光作為能量源，按照三維CAD模型切片規劃好的路徑，在金屬粉末床上逐層掃描，通過熔化、凝固實現冶金結合，最終制造出與設計一致的金屬零件。

3D打印技術的應用，使得許多因傳統加工技術限制而無法實現的先進設計方案得以成真。例如，在注塑模具的冷卻系統設計中，傳統切削加工難以加工出隨形冷卻水道，冷卻不均會導致產品良率和生產效率難以進一步提升。而3D打印技術則能輕松實現這些設計，提高模具效率。

模具企業在應用3D打印技術時，由于對模具設計制造更為了解，不僅在設計方面具備獨特優勢，能夠設計出功能性更強的模具產品，而且在制造方面也更容易掌握設備、材料和工藝三者之間的協同作用。

隨著3D打印設備價格的下降和技術普及度的提高，越來越多的模具企業開始建立自己的3D打印事業部，以進一步提升制造效率和產品質量。目前，上海毅速已形成了一站式增材制造解決方案，助力模具企業快速掌握3D打印，為模具行業轉型升級賦能。