目前，3D打印的許多工藝技術已經在模具制造中廣泛應用，以上海毅速為例，先后革新和開發了3D打印隨形水路、新一代透氣鋼工藝、免去減材加工的打印工藝、無支撐打印工藝等，在市場上展現出較強的技術先進性和實用性，在模具、3C電子、汽車等領域廣泛應用。

當前模具3D打印應用的材料主要是18NI300和CX，18NI300的韌性、拋光性、硬度和機械性能都非常不錯，但容易生銹，抗腐蝕性差；而CX材料耐腐蝕性強但耐磨性差，使用壽命短，尤其是遇到含玻纖材料，注塑模次大大縮減。材料的局限性和問題是制約模具3D打印發展的重要因素。

近年來，國內企業在材料研究上持續前進，模具3D打印領域見證了材料科學的顯著進步。在此期間上海毅速先后推出了ESU-EM191S高拋光不銹鋼粉末、ESU-EM201高導熱不銹鋼粉末、ESU-EM213熱作模具鋼粉末等。其中，ESU-EM191S高拋光不銹鋼粉末在性能上面全面領先常規材料，除擁有極佳的耐腐性外，其耐磨性和抗開裂性能是CX材料的4倍；而ESU-EM201導熱系數達到80W/m·K，搭配3D打印隨形水路導熱效果媲美鈹銅，能從材料上進一步提升模具冷卻效率。ESU-EM213熱作模具鋼粉末則是市場上少有的適合壓鑄模具3D打印的新材料，這款材料以沖擊韌性（ISO V）高達35，良好的打印性、韌性、熱穩定性與熱疲勞抗性，為壓鑄模具進一步采用3D打印提供了有力支持。

這些新材料的出現極大拓寬了模具3D打印材料的選擇范圍和應用場景，不僅提升了模具制造的效率與質量，推動了整個行業的進步與發展，也為未來智能制造的多元化應用奠定了堅實基礎。

在裝備領域，上海毅速推出的SLM金屬3D打印設備E3-520多激光金屬3D打印機即將上市。該設備可打印模具鋼、不銹鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金等材料，擁有400*400*520mm的更大成型尺寸，成型體積是同類設備的1.8倍，經過針對性開發，能夠滿足長期穩定、高效率的生產任務，是一款十分符合模具行業需求的產品。

圍繞以裝備為核心的新材料的研發和新工藝開發，上海毅速以此來拓展打印應用服務、模具3D打印解決方案、增減材協同制造服務等業務，逐漸形成了集打印材料自主發明、打印裝備自主研發、打印工藝持續升級、打印服務質優價廉、打印工廠完美方案、增減協同應有盡有的六位一體的業務架構，成為國內模具3D打印領域一流企業。